在前文
污水处理设备运行常见故障及处理方法（上）中，小编为大家详细介绍了减速机、电机、起重设备、阀门、格栅、旋流沉砂池这些部位的故障。相信大家发现了还有一些其他的部位没有被提到，那么今天小编就接着上文继续为大家介绍污水处理设备运行常见故障及处理方法的其他内容，帮助可以大家更好地使用和维护维修污水处理设备。
七、刮（吸）泥机常见故障及处理方法
1、钢构件震动变形损坏
故障原因：积渣过多、负荷过大；连接件松动；运动时有摩擦、碰撞；往复刮（吸）泥机限位器失灵；池底有过大坚硬物卡阻；行走论磨损、损坏使机器走偏；行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞；间隙过�。换刈焦挝嗷黄胶�。
处理方法：清除积渣；检查、重新调整、修复连接件；检查、重新调整、修复或更换往复刮（吸）泥机限位器；清除池底卡阻坚硬物；调整、修复或更换行走轮；重新调整回转式刮吸泥机。
2、刮吸泥、砂效果不理想
故障原因：吸泥嘴或刮泥板与池底间隙误差过大；吸泥嘴堵塞；刮泥（砂）板磨损；管路堵塞；管路泄露；吸泥（砂）泵损坏；虹吸失灵。
处理方法：调整吸泥嘴或刮泥板与池底间隙；清除堵塞；更换刮泥（砂）板；修复或更换虹吸。
3、往复刮吸泥（砂）机行走电缆不同步
故障原因：行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞；电缆磨损或老化；滑轴线有卡阻或变形；电缆卷筒电机损坏；行走轨道上有杂物；联轴器间隙过大或间隙不均匀；继电器失灵。
处理方法：调整、修复或更换行走轮；更换电缆；调整、修复或更换滑轴线；清除杂物；重新调整继电器。
八、曝气器及管路系统潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法
1、电机不正常
故障原因：线路故障；电机损坏；安装尺寸过低，使叶轮、叶片入水深度过大，负荷重、电流过大；液位与设计的叶轮，叶片入水深度不相符；负荷重、电流过大；叶轮、叶片的角度偏差过大，负荷重、电流过大；叶轮、叶片杂物多。
处理方法：检查、排除线路故障；修复或更换电机；检查、调整、排除叶轮、叶片问题；人工清除杂物。
2、减速机不正常
故障原因：润滑系统损坏、润滑不良，油温升高；齿轮过度磨损，齿间间隙过大，有噪声；轴承损坏有噪声；连接螺栓未拧紧、漏油；联轴器间隙过大或间隙不均匀；加油过量，油品变质；箱体和箱盖之间的密封装；配不良或失效损坏漏油。
处理方法：拆卸检修，更换零件；拧紧螺栓；重新调整齿间间隙；；按规定加油、更换；拆卸检修，更换零件。
3、振动过大
故障原因：安装螺栓松动；叶轮、叶片不平衡；叶轮、叶片有杂物；联轴器间隙过大或间隙不均匀；叶轮、叶片已损坏；水平转刷曝气机水平度误差过大。
处理方法：重新调整；清除杂物。
九、潜水搅拌机常见故障及排除方法
1、搅拌器不能搅动
故障原因：电压不足；电机缺相运行；电机线圈或电源电缆缺相；线路温度传感器由于温度过高切断。
处理方法：检查、恢复，更换有故障的保险丝或检查电缆连接；检查、恢复或更换温度传感器。
2、流动不足
故障原因：反转；搅拌器设置不合理；有杂物等障碍物；叶轮或叶片已损坏；搅拌器内部损坏；电机缺项运行；接法错误；液位过低。
处理方法：调线；重新调整或设置搅拌器；清除杂物；更换有故障的保险丝或检查电缆连接；检查液位控制器、调整。
3、搅拌器运行不畅或噪音大
故障原因：液体密度过大；叶轮或叶片已损坏；搅拌器内部损坏；反转；电机侧径向轴承损坏；液位过低。
处理方法：检查、降低液体密度；更换、修复叶轮或叶片及搅拌器；调线；检查液位控制器、调整。
十、潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法
1、不出水或泥
故障原因：泵或管路未完全疏通；积垢物堵住泵的进水处；管路损坏或泄露；无电压导致电机不转；电机缺相运行；电机线圈或电缆故障；由于线圈温度过高导致检测线圈仪器停止工作；温度保护传输失灵，电机内部潮湿；泄露腔的检测回路已被触发。
处理方法：检查、疏通、清除；修复或更换损坏的管路或密封；检查线路；更换有故障的保险丝或检查电缆连接；检查或使用手工启动；对浮动开关进行测试，并检查泄露腔。
2、流量不足
故障原因：泵所承受的出口压力太高；出口侧阀门未完全打开；出水管或叶轮堵塞，转子运转滞顿；泵内零件磨损；泵路损坏或泄露；泵送介质中含不允许的空气或气体；转向错误；电机缺相运行；接法错误；运行时水位下降过多。
处理方法：打开出口阀直到压力达到设计要求；完全打开出口阀；清除杂物；更换磨损件；修复或更换损坏的管路或密封；清除、调线；更换有故障的保险丝或检查电缆连接；检查供水、液位控制器。
十一、鼓风常见故障及排除方法
1、系统机械设计能力太小
故障原因：用户对系统要求设计不准确；系统泄露或空隙太多。
处理方法：安装较大容量或低压力的机器，以使用系统的要求；查找和修理泄露，减少空隙数目。
2、低压力、真空、低容积流量
故障原因：反转；空气或气体管道太小，弯头过多、产生过多损耗；进气口、排气口或管道系统局部阻塞；进气口压力过低；进气口温度过高；机器没有按约定的速度运转；气体的浓度低；密封间隙过大；进气管道过滤器堵塞；压力计或真空计不准确；管道中的阀门没有充分打开或止回阀安装不当。
处理方法：调线；增加管道的尺寸或安装具有较高压力的机器；清除杂物；；检查进气口是否具有障碍物或安装具有排气压力的机器；进气口放在荫凉的地方；检查电机转速，检测电压；对气体进行分析，增加气体浓度；调整间隙或更换密封环；清晰过滤器；打开阀门或检查止回阀。
十二、污泥脱水机常见故障及排除方法
1、泥饼含水率过高
故障原因：履带涨紧力太小；滤带速度太快；污泥供量不均匀。
处理方法：加大涨紧力，一般不大于0.5MPa；降低滤速，一般不小于3m/min；调整污泥供量。
2、滤带跑偏
故障原因：物料不均匀；纠偏系统失灵或故障；辊系误差太大；气缸漏气失效。
处理方法：调整物料；检查开关；调整辊系；检查、修复气缸漏气。
污水处理设备运行常见故障及处理方法一共就是这些了，希望能对大家有所帮助，更好地使用一体化污水处理设备，并有效延长其使用寿命。洛阳九游会·(j9)官方网站-登录入口环�？萍忌�
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